|
|
 |
|
|
 |
Home > 제품소개 > 칼라 |
|
|
|
|
|
 제품특성 및
용도 |
| |
POLYESTER를 사용한 도료를 소부건조한 강판으로 가장 범용적으로 사용되는
칼라강판. 특히 외장 판넬 및 실내 인테리어 소재로 가공이 심하지 않는 용도로 사용되는
강판이다.
| - |
폴리에스터 수지를 사용한 도료를 도장 및 소부건조한
칼라강판이다. |
| - |
가장 범용적으로 사용하는 제품으로 가공성, 내구성, 내후성등이 보편적으로
양호하다. |
| - |
색상 및 광택의 폭이 넓어 다양한 용도로
사용된다. | |
| |
|
|
| |
|
- 샌드위치 판넬, 경량 칸막이, 지붕개량용 골판, 물통홈, SHUTTER,
DOOR, BOILER COVER,
철재가구 | | 
| 도장제품
단면 |
| |
|
|
|
주1) 칼라강판 사용가능 소재 : GI, GA, EGI, SGL, AL, BP,
TFS, TP, SUS, ALCOT등)
주2) TOP, BACK면의 도장층을
2COAT 2BAKING으로 동일한 양면처리
가능 | |
| 적용사례 |
|
|
용융아연도금강판 (KS D 3506, GI)
아연을 97% 이상
함유한 도금조(통상 AL은 0.03% 이하)에 냉간압연강판을 침착시켜 양면을 같은 두께로
용융도금한 강판을 말한다.
이때 도금의 표면 마무리에 따라서 REGULAR
SPANGLE, MINIMIZED SPANGLE 및 ZERO SPANGLE Ultra
Smooth SPANGLE로 나타내고, 기호로서 R.M.Z로 표기한다. 동부제강 칼라강판은
Ultra Smooth 소재를 사용한다. |
| |
|
| |
용융아연도금(GI)강판 표면의 종류
용융아연도금강판은 아연도금량이 많을수록 방청성은 좋아지지만, 가공성은 오히려 떨어지기
때문에, 원판의 선택은 방청성, 가공성, 인장강도, 신율 등을 고려하여 선택 사용하여야
한다.
| 1) |
아연강판의 호칭두께는 도금전 냉연강판의 호칭이므로 표-1의
아연도금 두께와 도막두께(통상 25μ)를 가산해서, 가공기의 CLEARANCE)를
산출하여야 한다. |
| 2) |
DEEP DRAWING시는 금형 속에 아연 FLAKE가 부착될
수 있으므로 주의를 요한다.(도막외관의 손상을 줄 수 있음) |
| 3) |
가공기에 사용하는 윤활유는 아연과의 반응을 일으키는 염소계나
인산계의 사용을 금한다. 표-1에서는 칼라강판에 사용되는 용융아연도금강판의 KS,
JIS 및 ASTM에 적용하고 있는 아연부착량과 상당도금두께를
나타내었다. | |
| |
|
| |
표-1 아연도금량 표시와 아연상당두께
도금부착량
표시기호 |
Z
06 |
Z
08 |
Z
13 |
Z
12 |
Z
18 |
Z
20 |
Z
22 |
Z
26 |
Z
27 |
상당 도금
두께(㎜) |
0.013 |
0.017 |
0.021 |
0.026 |
0.034 |
0.040 |
0.043 |
0.049 |
0.054 |
호칭부착량
g/㎡(양면) |
90 |
120 |
125 |
183 |
244 |
285 |
305 |
345 |
381 |
| ASTM A 525 |
G-30 |
|
G-40 |
G-60 |
|
G-90 |
|
|
G-115 |
|
| |
|
|
특수용융아연도금강판 (KS D 3770,
SGL)
특수한 용도 즉 고가공성, 내구성 등이 요구될 때는 아연 단독을 사용한
도금강판 외에도 Zn/AL 합금도금 강판이 사용되고 있다. 그 용도와 내용을 표-2에
나타내었다. |
| |
|
| |
표-2 Zn/AL 합금도금강판의 용도
| 종류 |
용도 |
비고 |
| 일반 용융아연도금강판 |
일반용 |
|
| 1% Zn/AL 합금도금강판 |
CRACK FREE(균열이 없음) |
|
| 5% Zn/AL 합금도금강판 |
내식성, 가공성 |
GALFAN |
| 55% Zn/AL 합금도금강판 |
가혹조건의 건재용 |
SUPERGALUM(동부제강
브랜드)
GALVALUME | |
|
|
|
전기아연도금강판 (KS D 3528,
EGI)
냉연강판(KS D 3512)의 표면을 DULL FINISHING 처리한
다음, 양단면에 각각 아연 부착량을 13g~25g/㎡로 도금하여, 도금 부착량에 따라서
5가지 종류로 생산되고 있다.
EGI의 경우는 주로 가공성이 심하게 요구되는
가전제품에 사용되며, 아연 부착량이 낮기때문에 방청성이 요구되는 곳에는 사용할 수 없다.
|
| |
|
|
알루미늄강판 (KS D 6701)
알루미늄은
비중이 가벼우면서도 인장강도는 높은 특성을 가지고 있으며, 내식성이 뛰어나기 때문에
항공기, 자동차, 콘테이너, BLINDER,천정재 복합판넬 등으로 많이 사용되고 있다.
|
|
|
|
냉간 압연 스테인레스강판 (KS D
3698)
스테인레스강판은 내식성과 내화학품성이 타 강판에 비해 극히 뛰어난 특성을
가지고 있어 내식성이나 내구성이 심하게 요구되는 환경조건에 사용이 늘어나고
있다.
스테인레스강판은 철과 크롬의 합금이나 니켈과 그롬의 합금으로 생산되며
PCM용으로 STS 304나 STS 430이 주로 이용되고 있다. (JIS에서는 SUS로
표기)
| Raw Materials
|
Size |
Related
specification |
Characteristics |
| Thickness |
Width |
| COLOR ROLLED
STEEL(CR) |
0.25~1.6t |
600~1380㎜ |
ASTM A-366
KS D 3512
JIS G
3141 |
Excellent formability
Excellent
weldability
Excellent surface
Bright
surface |
| HOT DIP GALVANIZED
STEEL(GI) |
0.25~1.6t |
600~1380㎜ |
ASTM A-526
KS D 3506
JIS G
3302 |
Corrosion Resistance |
| ELECTROLYTIC GALVANIZED
STEEL(EGI) |
0.35~1.6t |
600~1380㎜ |
ASTM A-591
KS D 3528
JIS G
3313 |
Excellent formability |
| GALVANNEALED
STEEL(GA) |
0.35~1.6t |
600~1380㎜ |
ASTM A-526
KS D 3506
JIS G
3302 |
Good Weldability
Corrosion
Resistance |
HOTDIP
ALUMINIZED
STEEL(AL-COT) |
0.35~1.6t |
600~1380㎜ |
ASTM A-463
KS D 3544
JIS G
3314 |
Heat Resistance
Corrosion
Resistance
Heat Reflectiveness |
| BLACK PLATE(BP) |
0.25~0.6t |
600~1380㎜ |
ASTM A-623
KS D 3516
JIS G
3303 |
Excellent
Lackerability
Excellent Workability
Heat
Resistance |
| ALUMINUM STEEL(AL) |
0.3~1.6t |
600~1380㎜ |
ASTM B-209
KS D 6701
JIS G
4000 |
Corrosion Resistance
High
Durability |
| STAINLESS
STEEL(STS) |
0.3~1.6t |
600~1380㎜ |
ASTM A-895
KS D 3698
JIS G
4305 |
Corrosion Resistance
High
Durability
Chemical Resistance |
SuperGalum
(SGL) |
0.3~1.6t |
600~1380㎜ |
ASTM A-792
KS D 3770
EN
10215 |
Heat Resistance
Corrosion
Resistance
Heat Reflectiveness
High
Durability
| | |
| 수주범위 |
|
|
| 검사항목 |
| |
| Test item |
Test method |
Test result |
Related
specification |
| Cross cut test |
100/100 TAPING TEST |
Good |
KS D 3520 |
| Pencil Hardness
test |
45˚, 1H and over |
Good |
KS D 3520 |
| Bending test |
180˚×3T |
Good |
KS D 3520 |
| Impact test |
500g×12.7㎜φ×500㎜H |
Good |
KS D 3520 |
| Salt water spray
test |
5%Nacl 35˚ |
500hours
Good |
KS D 9520
JIS Z 2371 |
| Resistance to
Chemicals |
5%H₂SO₄×5Hr
5%NaOH×5Hr |
Good
Good |
DS-B-I-1112 |
Accelerated
weathering test |
Weather-O-Meter |
750hours
Good |
JIS Z 0230 |
| Film Hardness test |
M.E.K Rubbing |
40Times
Good |
DS-B-I-1112 |
※
도막두께 및 색상에 따라 검사기준은 변동될 수 있다.
| |
| 적용규격 |
| |
KS D 3520, KS D 6711
JIS G 3312,
JIS G 3321
ASTM A 653, ASTM A 792
EN
10142, EN 10147 등
| |
| 기본색상 |
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
